Вакуумная печь с выносным шкафом управления
Отдельное размещение силового шкафа и пульта управления обеспечивает удобство обслуживания и гибкость компоновки оборудования.
Работаем по всей России

Термические высокотемпературные вакуумные печи предназначены для термической обработки материалов и изделий в условиях глубокого вакуума и контролируемой атмосферы.
Оборудование обеспечивает высокую чистоту технологических процессов, исключает окисление поверхности изделий и позволяет получать материалы с заданными физико-механическими свойствами даже при экстремально высоких температурах.
Вакуумные печи применяются в авиационной, космической, энергетической, металлургической, медицинской, электронной, приборостроительной и научно-исследовательской отраслях — для вакуумной закалки, отпуска, отжига, дегазации, пайки, спекания порошков, обработки инструментальных, конструкционных, жаропрочных и тугоплавких сплавов.
Основа конструкции — герметичная вакуумная камера с системой создания и поддержания вакуума.
В процессе работы из рабочей зоны удаляются кислород, водяные пары и другие газы, способные негативно влиять на качество термообработки. Благодаря этому исключается образование окалины, обезуглероживание поверхности и загрязнение изделий продуктами окисления.
Высокотемпературное исполнение позволяет работать с жаропрочными сплавами, технической керамикой, порошковыми композициями и другими высокотехнологичными материалами. Нагревательная система обеспечивает равномерное распределение температуры по всему объёму камеры и высокую точность поддержания режимов.
Современная система управления программирует циклы нагрева, выдержки и охлаждения и контролирует температуру и уровень вакуума.
Программирование многоступенчатых циклов нагрева, выдержки и охлаждения, контроль температуры, уровня вакуума, скорости изменения режимов и других параметров — для высокой повторяемости результатов.
По требованию печи оснащаются системами подачи инертных и технологических газов, ускоренного газового охлаждения и многоступенчатыми вакуумными насосными станциями.
Специализированное ПО для управления одной или несколькими печами: дистанционный запуск и остановка, создание и хранение программ, контроль в реальном времени, архив процессов и отчёты о работе.
Размеры, уровень вакуума, температурный диапазон и дополнительные средства контроля подбираются под конкретные технологические задачи заказчика.
Дополнительно доступны: различные уровни вакуума под технологический процесс, системы подачи инертных и технологических газов, ускоренное газовое охлаждение, программируемые контроллеры с расширенным функционалом, системы регистрации температуры и вакуума, автоматический контроль герметичности камеры, исполнение для сверхвысокотемпературных режимов, а также дополнительные системы безопасности и диагностики.
Сочетание высоких температур, глубокого вакуума и точного управления — для предприятий с максимальными требованиями к качеству поверхности и повторяемости процессов.
Термообработка в условиях глубокого вакуума без контакта с атмосферным воздухом и высокая чистота технологических процессов.
Отсутствие окалины и окисления поверхности, предотвращение обезуглероживания металла.
Равномерное распределение температуры по всему объёму камеры и высокая точность поддержания режимов.
Возможность обработки жаропрочных, тугоплавких и специальных сплавов с улучшением механических свойств и структуры материалов.
Снижение затрат на последующую механическую обработку поверхности изделий.
Высокая энергоэффективность, надёжность эксплуатации и возможность полной автоматизации технологического процесса.
Вакуумные печи решают широкий спектр задач высокоточной термообработки в наиболее ответственных отраслях.
Вакуумная закалка и отпуск инструментальных сталей, вакуумный отжиг и снятие внутренних напряжений.
Высокотемпературная пайка в вакууме и спекание порошковых материалов с заданными свойствами.
Обработка авиационных и космических компонентов, изготовление деталей энергетического оборудования.
Производство медицинских имплантов и инструментов, обработка изделий электроники, научно-исследовательские и лабораторные работы.
Базовая конструкция дорабатывается под задачу заказчика — от компоновки шкафа управления и числа дверей до степени вакуумации и температурного диапазона.
Отдельное размещение силового шкафа и пульта управления обеспечивает удобство обслуживания и гибкость компоновки оборудования.
Силовой шкаф и система управления интегрированы в конструкцию печи для экономии производственного пространства.
Исполнение с двумя дверями обеспечивает удобную загрузку изделий и возможность интеграции в технологические линии.
Предназначена для процессов, требующих глубокой вакуумации и минимального содержания остаточных газов в рабочей камере.
Сочетает высокую степень вакуумации и повышенные рабочие температуры для сложных процессов термообработки и спекания материалов.
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка температурных режимов, проверка нагревательных элементов и систем управления, доведение печи до рабочего состояния.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
Организуем доставку и монтаж оборудования
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач
Челябинская, обл, г. Миасс, ул. Объездная дорога, 191/1
Понедельник - Пятница, 9:00 – 18:00
Скачать реквизиты