Термические вертикальные печи

По запросу

цена с НДС

ЦЕНА НЕ ЗАВИСИТ ОТ КУРСА РУБЛЯ₽

Общее описание

Термические вертикальные печи предназначены для различных видов термической обработки материалов и изделий в условиях лабораторного, опытного и промышленного производства.

Оборудование используется для нагрева, сушки, обжига, отжига, термообработки, испытаний материалов, проведения научно-исследовательских работ и выполнения технологических процессов, требующих точного контроля температуры и стабильности рабочих режимов.

Вертикальные печи применяются в машиностроительной, металлургической, химической, медицинской, строительной, приборостроительной и научно-исследовательской отраслях — при разработке и испытании новых материалов, производстве огнеупоров, строительных смесей, керамики, композитов и химических продуктов.

Принцип работы

Особенность вертикальной конструкции — рациональное использование производственной площади и размещение изделий в вертикальном рабочем пространстве.

Такое решение особенно эффективно при обработке длинномерных деталей, образцов, трубчатых изделий, заготовок сложной формы и материалов, требующих равномерного воздействия температуры по всей высоте рабочей камеры.

Конструкция обеспечивает эффективное распределение тепловой энергии внутри рабочей зоны, стабильный температурный режим и высокую повторяемость процессов. Современные теплоизоляционные материалы минимизируют тепловые потери и обеспечивают экономичное энергопотребление.

Вертикаль Обработка длинномерных и высоких изделий

Точность Стабильный режим и повторяемость процессов

Под заказ Размеры, управление и опции по ТЗ

Управление и автоматизация

Система автоматического управления точно регулирует температуру и формирует многоступенчатые программы термообработки.

Точные режимы

Регулировка температуры нагрева, задание скорости изменения температурных режимов и создание многоступенчатых программ термообработки под требования процесса.

Программируемые контроллеры

По задачам заказчика печи комплектуются программируемыми контроллерами с расширенными возможностями управления и регистрации технологических параметров.

Управление с ПК

Специализированное ПО для управления одной или несколькими печами: дистанционный запуск и остановка, создание и хранение программ, контроль в реальном времени, архив процессов и графики режимов.

Изготовление по ТЗ

Размеры рабочей камеры, температурный диапазон, система управления, тип загрузки и дополнительные функции подбираются под конкретный технологический процесс.

Дополнительно доступны: выбор цветового исполнения, вентиляционные каналы и дымоходы для отвода газов, системы вторичной очистки выхлопных газов, смотровые окна для визуального контроля, принудительная циркуляция воздуха для равномерности температуры, архивирование и документирование параметров, а также расширенные системы контроля температуры и безопасности.

Модификации печей

Базовая конструкция дорабатывается под задачу заказчика — от типа и расположения пульта управления до размеров рабочей камеры.

Печь с выносным пультом управления

Отдельно стоящий пульт обеспечивает удобное управление и позволяет разместить оператора на безопасном расстоянии от рабочей зоны.

Печь со встроенным пультом управления

Компактное исполнение с интегрированной системой управления для экономии пространства и удобства эксплуатации.

Печь базовой комплектации

Надёжное решение с кнопочным управлением без сенсорного интерфейса для выполнения стандартных термических процессов.

Печь с сенсорной панелью управления

Выносная панель с сенсорным экраном обеспечивает точную настройку и контроль технологических режимов.

Печь с увеличенной высотой камеры

Увеличенное рабочее пространство позволяет обрабатывать высокие изделия и крупногабаритные детали.

Гарантии

Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.

Монтаж и пусконаладка

Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка температурных режимов, проверка нагревательных элементов и систем управления, доведение печи до рабочего состояния.

Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.