Стандартная вакуумная печь
Базовое исполнение для термообработки материалов в условиях вакуума с высокой точностью поддержания температуры.
Работаем по всей России

Термические печи в защитной атмосфере предназначены для термической обработки материалов и изделий в контролируемой газовой среде, исключающей контакт нагретого металла или другого материала с атмосферным воздухом.
Использование защитной атмосферы предотвращает окисление, обезуглероживание, образование окалины и другие нежелательные изменения поверхности, обеспечивая высокое качество готовой продукции и стабильность технологических процессов.
Оборудование применяется в машиностроительной, металлургической, авиационной, электронной, приборостроительной, медицинской, химической и научно-исследовательской отраслях — для отжига, закалки, отпуска, пайки, спекания, старения, нормализации, обработки порошковых материалов и прецизионных деталей.
Основная особенность печей — герметичная рабочая камера, в которую подаётся защитная атмосфера.
В качестве рабочей среды в зависимости от технологических требований используются азот, аргон, водород, эндогаз, экзогаз и другие инертные или технологические газы. Контролируемая атмосфера сохраняет исходные свойства материала, даёт чистую поверхность без окалины и снижает затраты на последующую механическую обработку.
Конструкция обеспечивает высокую герметичность камеры, стабильность газовой среды и равномерное распределение температуры по всему объёму загрузки. Современные теплоизоляционные материалы и энергоэффективные нагревательные элементы минимизируют тепловые потери и снижают эксплуатационные расходы.
Система управления точно поддерживает температурные режимы и параметры защитной атмосферы.
Оператор задаёт сложные многоступенчатые программы нагрева и охлаждения, контролирует температуру, время выдержки, расход газа и другие технологические параметры в автоматическом режиме.
Автоматическое поддержание состава и расхода газовой среды; по требованию устанавливаются газоанализаторы и системы контроля атмосферы, а также принудительная циркуляция для однородности температурного поля.
Специализированное ПО для управления одной или несколькими печами: дистанционный запуск и остановка, создание и хранение программ, контроль в реальном времени, архив данных и отчёты по циклам.
Печи изготавливаются в различных исполнениях: камерные, шахтные, вертикальные, с выкатным подом, колпаковые и специальные установки под определённые типы изделий и материалов.
Дополнительно доступны: изготовление по индивидуальным размерам, выбор типа и системы подачи защитной атмосферы, программируемые контроллеры с расширенным функционалом, смотровые окна для визуального контроля, вентиляционные каналы и системы отвода технологических газов, системы дожига и очистки выхлопных газов, а также специальные исполнения для работы с высокочистыми материалами и ответственными изделиями.
Термообработка в контролируемой газовой среде, высокая точность поддержания параметров и гибкость конфигурации — для повышенных требований к качеству поверхности и повторяемости результатов.
Исключение образования окалины на поверхности изделий и предотвращение обезуглероживания металла.
Сохранение точных размеров и качества поверхности деталей, снижение затрат на последующую механическую обработку.
Высокая равномерность нагрева по всему объёму рабочей камеры за счёт стабильной газовой среды.
Возможность проведения сложных технологических процессов в контролируемой среде с автоматическим контролем параметров.
Автоматический контроль температуры и параметров газовой атмосферы на всех этапах цикла.
Высокая энергоэффективность, надёжность эксплуатации и изготовление по индивидуальным требованиям заказчика.
Базовая конструкция дорабатывается под задачу заказчика — от типа загрузки и степени разрежения до управления и температурного диапазона.
Базовое исполнение для термообработки материалов в условиях вакуума с высокой точностью поддержания температуры.
Конструкция с двумя дверями обеспечивает удобную загрузку изделий и интеграцию в производственные линии.
Подъёмный под упрощает загрузку тяжёлых и крупногабаритных изделий, повышая удобство обслуживания.
Сенсорная панель на отдельном пульте обеспечивает удобный контроль и настройку технологических режимов.
Предназначена для процессов, требующих повышенной степени разрежения и минимального содержания остаточных газов.
Обеспечивает работу при повышенных температурах для сложных процессов термообработки и спекания материалов.
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка температурных режимов, проверка нагревательных элементов и систем управления, доведение печи до рабочего состояния.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
Организуем доставку и монтаж оборудования
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач
Челябинская, обл, г. Миасс, ул. Объездная дорога, 191/1
Понедельник - Пятница, 9:00 – 18:00
Скачать реквизиты