Анализатор углерода и серы

По запросу

цена с НДС

ЦЕНА НЕ ЗАВИСИТ ОТ КУРСА РУБЛЯ₽

Описание

Анализатор углерода и серы — современный автоматизированный лабораторный прибор, предназначенный для быстрого и высокоточного определения массовой доли углерода (C) и серы (S) в металлах, сплавах и других материалах.

Оборудование относится к стационарным аналитическим системам и использует метод высокотемпературного сжигания пробы в потоке кислорода с последующим инфракрасным анализом образующихся газов. Анализ выполняется в автоматическом режиме и занимает от 25 до 60 секунд, обеспечивая высокую точность и воспроизводимость результатов.

Ключевая особенность: одновременное определение содержания углерода и серы в одной пробе с использованием инфракрасных детекторов после полного сжигания образца.

C + S Одновременное определение углерода и серы

25–60 с Время автоматического анализа

ИК-анализ Сжигание в кислороде и инфракрасные детекторы

Зачем нужен контроль углерода и серы

Содержание углерода и серы напрямую определяет механические и технологические свойства металла, поэтому их контроль критически важен для качества продукции.

Контроль углерода (C)

Углерод является одним из основных элементов, определяющих свойства стали и чугуна. Его содержание напрямую влияет на механические и технологические характеристики металла.

классификации марок стали на низко-, средне- и высокоуглеродистые;
обеспечения соответствия требованиям ГОСТ, ASTM, DIN и других стандартов;
контроля прочности, твердости и износостойкости металла;
выбора режимов термической обработки;
поддержания стабильного качества продукции.

Контроль серы (S)

Сера относится к вредным примесям в большинстве сталей и чугунов. Повышенное содержание серы может ухудшать механические свойства материала и снижать его технологичность.

предотвращения красноломкости металла при горячей обработке;
повышения пластичности и ударной вязкости;
улучшения усталостной прочности изделий;
обеспечения качества ответственных деталей и конструкций;
соблюдения требований нормативной документации.

Область применения

Анализатор используется для контроля химического состава материалов на различных производствах и в лабораториях.

Металлургические предприятия

Контроль химического состава шихтовых материалов. Анализ стали и чугуна на различных этапах производства. Оперативный контроль плавок и готовой продукции.

Литейные производства

Контроль состава чугуна и литой стали. Обеспечение стабильного качества отливок. Подтверждение соответствия продукции техническим требованиям.

Кузнечно-штамповочные производства

Контроль качества металла перед горячей обработкой. Проверка соответствия химического состава требованиям технологии.

Машиностроительные предприятия

Входной контроль металлопроката и заготовок. Контроль качества собственной продукции и комплектующих.

Испытательные и сертификационные лаборатории

Независимый анализ материалов. Подтверждение соответствия стандартам и техническим условиям. Проведение экспертных исследований.

Принцип действия

Метод высокотемпературного сжигания пробы в потоке кислорода с последующим инфракрасным анализом образующихся газов.

Подготовка пробы

Из исследуемого материала отбирается образец и взвешивается на аналитических весах. Точная навеска помещается в керамический тигель.

Высокотемпературное сжигание

Тигель помещается в индукционную печь, где образец нагревается до температуры свыше 1500 °C в атмосфере чистого кислорода. При этом углерод преобразуется в диоксид углерода (CO₂), а сера — в диоксид серы (SO₂).

Очистка газового потока

Полученная газовая смесь проходит через систему фильтрации и осушки для удаления пыли, влаги и посторонних компонентов.

Инфракрасное измерение

Очищенные газы поступают в инфракрасные детекторы. CO₂ и SO₂ поглощают инфракрасное излучение на определенных длинах волн, что позволяет точно определить их концентрацию.

Расчет результатов

Микропроцессор обрабатывает сигналы детекторов, выполняет необходимые вычисления и определяет массовую долю углерода и серы в образце.

Вывод данных

Результаты анализа отображаются на экране прибора, сохраняются в памяти системы и могут передаваться в лабораторную информационную систему или выводиться на печать.

Ключевые преимущества

Скорость, точность и автоматизация анализа — для производственного и лабораторного контроля качества материалов.

Высокая скорость анализа

Получение результатов за 25–60 секунд позволяет оперативно контролировать технологические процессы и своевременно корректировать параметры производства.

Высокая точность и чувствительность

Прибор обеспечивает надежное определение как высоких, так и следовых концентраций углерода и серы, что особенно важно для производства качественных сталей и сплавов.